¿Cómo se produce el vidrio flotado? ¿Qué pasos de procesamiento debe seguir el cristal original?

En los últimos años, con la rápida mejora de la ciencia y la tecnología modernas, la antigua y tradicional industria del vidrio está avanzando hacia una nueva dirección de desarrollo y ha surgido una variedad de productos de vidrio con funciones únicas. Estas gafas no solo pueden reproducir un efecto de transmisión de luz tradicional, sino que también tienen una variedad de características a prueba de explosiones, de seguridad,protección ultravioleta, aislamiento térmicoy otras propiedades adicionales, pero también puede desempeñar un papel insustituible en algunas ocasiones especiales. ¿Cómo se producen las piezas originales de vidrio utilizadas para el vidrio flotado? ¿Qué pasos de procesamiento debe seguir el cristal original? Echémosle un vistazo.

一、¿Cómo es?vidrio flotadoproducido

El proceso de formación de la producción de vidrio flotado se completa en un tanque de estaño con un gas protector (N2 y H2). El vidrio fundido fluye continuamente y flota sobre la superficie líquida de estaño relativamente densa del horno del estanque. Bajo la acción de la gravedad y la tensión superficial, el líquido de vidrio se esparce sobre la superficie del líquido de estaño, aplana las superficies superior e inferior, se endurece y se enfría, y luego se lleva a la mesa de rodillos de transición. El rodillo de la mesa de rodillos gira y extrae la tira de vidrio del tanque de estaño hacia el horno de recocido. Después del recocido y corte, se obtiene el producto de vidrio flotado.

En comparación con otros métodos de formado, las ventajas del método de flotación son:

1, adecuado para la fabricación de vidrio plano excelente con alta eficiencia, como refuerzo sin ondas, espesor uniforme, superficies superior e inferior planas, paralelas entre sí;

2. La escala de la línea de producción no está limitada por el método de formado y el consumo de energía por unidad de producto es bajo;

3. Alta tasa de utilización de productos terminados; Es fácil gestionar científicamente y realizar la mecanización y automatización de toda la línea, con alta productividad laboral;

4, el ciclo de operación continua puede durar hasta varios años, lo que favorece una producción estable;

二、TEl vidrio original debe pasar por los pasos de procesamiento.

1, la selección de piezas originales: en primer lugar, el procesamiento de vidrio debe tener vidrio original, las plantas de procesamiento de vidrio ordinarias no producen piezas originales, solo las grandes empresas de vidrio producen piezas originales, como Xinyi Glass, South Glass Group y otras grandes empresas. para producir. El grosor del vidrio original no es el mismo, generalmente vidrio flotado ordinario de 5 a 6 mm, que se utiliza principalmente para paredes externas, ventanas, puertas y otros modelos de transmisión de luz en áreas pequeñas; Vidrio de 9 a 10 mm, se puede utilizar para particiones de áreas grandes en interiores, barandillas y otros proyectos de decoración; A menudo es necesario pedir vidrio de más de 15 mm, generalmente menos en el mercado, y se utiliza principalmente para un área muy grande de pared exterior de puerta de vidrio esmerilada, pared de vidrio completa.

2, corte del tamaño del vidrio: el vidrio original en sí tiene un tamaño fijo, generalmente más de tres metros de largo y más de dos metros de ancho. Se puede decir que el corte es el primer paso en el procesamiento del vidrio, y el personal calculará cómo cortar la pieza original de acuerdo con las dimensiones de los planos del cliente. Este algoritmo debe tener en cuenta el tamaño que consume el borde del marco del cristal trasero. De ahí el término tolerancia.

3, biselado del borde del vidrio: simplemente corte el vidrio se rayará, el borde del vidrio será muy afilado, los clientes también necesitarán un borde de pulido, pero el borde de pulido tiene un borde de niebla de pulido y un borde brillante, instalados en el marco del borde de niebla de pulido en el Línea, esto también puede reducir los costos, el borde de pulido es aquellos que son los requisitos del cliente de vidrio más hermosos. Después de pulir el borde, el chaflán también tiene una máquina de chaflán dedicada, a través de la función de chaflán vierte con precisión el ángulo R deseado.

4, templado: el templado consiste en calentar el vidrio en el horno de templado hasta cierto punto y luego enfriarlo, y la dureza del vidrio aumenta después del templado. Los clientes necesitarán vidrio templado para mayor seguridad.vidrio templadoTambién se le conoce como vidrio de seguridad.

5, serigrafía: algunos vidrios pasarán por este paso, porque el cliente quiere imprimir ciertos patrones en el vidrio, el logotipo de la empresa, etc. La serigrafía también tiene serigrafía de alta temperatura y serigrafía de baja temperatura, la serigrafía de alta temperatura se realizará en el paso previo de templado. La sala de serigrafía debe estar relativamente limpia. De esta forma, la tinta no se mezclará con impurezas. El efecto de la serigrafía será mejor.

6, embalaje de inspección de limpieza: detrás del vidrio para pasar la inspección del inspector puede pasar, se seleccionará el vidrio, algunos desechos, algunos se pueden procesar nuevamente. Buen vidrio a través de la película de la máquina y luego con embalaje de papel kraft.

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