Hay disponibles baños y paredes exteriores de vidrio esmaltado de colores.
Descripción del Producto
Vidrio esmaltadose refiere a la superficie de vidrio cortada en un cierto tamaño recubierta con una capa de esmalte fusible de color, calentando hasta que el esmalte se derrita, de modo que la capa de esmalte y el vidrio estén firmemente juntos, mediante el proceso de procesamiento de sinterización, recocido o templado, elvidrio esmaltado templadohecho tiene hermosos colores y patrones. Tiene buena estabilidad química y decorativa, adecuada para acabados de paredes exteriores de edificios.
La producción de vidrio esmaltado incluye la producción de vidriado coloreado, vidriado, secado, calentamiento, temple o recocido, enfriamiento y otros procesos.
Hay dos materiales básicos en la producción de vidriado de vidrio, vidriado base y pigmento, el vidriado base es el polvo de frita de vidrio fusible; El pigmento es una sustancia colorante inorgánica. Puede ser un compuesto inorgánico o varios compuestos inorgánicos. Se elabora triturando, mezclando, sinterizando y triturando hasta convertirlo en polvo en una proporción determinada.
(1)Esmalte base
La función del esmalte base es dispersar altamente el pigmento inorgánico y fundirlo en la superficie del sustrato de vidrio a baja temperatura, y el sustrato se integra en un todo; Cuando se funde el esmalte base, el pigmento inorgánico con fuerte capacidad colorante lo teñirá en vidrio de color, y la capa de vidrio y el sustrato de vidrio se combinan en un todo y se convierten en vidrio esmaltado colorido. Se requiere el rendimiento técnico del esmalte base: la temperatura de fusión es baja, que puede fundirse en la superficie del sustrato de vidrio antes de ablandar; Tiene buena estabilidad química y brillo, y no produce interacción química con pigmentos inorgánicos, ni hace que cambie el color del pigmento inorgánico; El coeficiente de expansión es muy cercano al coeficiente de expansión del sustrato de vidrio. Cuando cambia la temperatura, el glaseado no se agrieta ni se quema.
(2) pigmento
El pigmento, es un tipo de óxidos o compuestos metálicos, también puede estar formado por varios óxidos o compuestos metálicos, de acuerdo con una cierta proporción de molienda, mezcla, sinterización, lavado, filtrado, secado y molienda hasta obtener un polvo fino. Varios colores de pigmento, la elección del óxido metálico, sin ablandamiento, la temperatura de sinterización y el tiempo de sinterización son diferentes del pigmento. La dispersión del pigmento en uso tiene una estrecha relación con su tamaño de partícula, cuanto más pequeña es la partícula, mayor es la dispersión (la partícula generalmente tiene menos de 5 um).
esmaltado
1. Método de recubrimiento por rodillo El método de recubrimiento por rodillo es el principio de la tecnología de impresión por rodillo de transferencia, el esmalte de color espeso se recubre sobre la superficie del sustrato de vidrio usando un rodillo de goma.
2. Método de serigrafía El método consiste en el trasplante de la tecnología de serigrafía y la tecnología textil moderna, el uso de una prensa de serigrafía, la suspensión de esmalte, recubierta sobre el sustrato de vidrio uno o más tipos de esmalte. La malla de alambre está hecha de fibra sintética o alambre de acero inoxidable.
3. Método de estampado Este método utiliza un material suave y flexible tallado en el patrón de la escena del sello, el sello con una capa de pasta de esmalte de color y luego se imprime sobre un sustrato de vidrio limpio.
4. El método de las pegatinas es una extensión y ampliación del método de serigrafía. Se trata de imprimir patrones de escenas complejos de varios colores en un papel especial. Cuando se usa, se usa agua como aglutinante y se pega sobre un sustrato de vidrio limpio, que se seca y luego se calienta.
Seco
Después del glaseado, la capa de glaseado debe secarse para el siguiente paso. Según el proceso de acristalamiento y la escala de producción, se pueden seleccionar como proceso de secado el secado natural, el secado eléctrico en cámara y el secado eléctrico continuo.
Calefacción y refrigeración
Calentamiento y enfriamiento equivalentes de vidrio esmaltado según los diferentes métodos de producción, el proceso y el equipo seleccionados:
1.Método de endurecimiento
El proceso del método de endurecimiento consiste en transferir la lámina de vidrio seco esmaltado al horno de endurecimiento y calentarla a 670 ~ 715 ℃, y luego moverla rápidamente al cobertizo de aire para su enfriamiento.
2.Método de semitemplado
Método de semitemplado El proceso de este método consiste en transferir la lámina de vidrio seco esmaltado al horno de calentamiento y calentarla a una temperatura determinada, y luego moverla a la cámara de enfriamiento para un enfriamiento controlado. Método de recocido por calentamiento Es la lámina de vidrio seca después del esmaltado en una bodega de calentamiento con mesa de rodillos continuos, en el horno después de precalentar, calentar, recocer, enfriar y fabricar vidrio esmaltado. La temperatura máxima en el horno es de 670~715℃, y luego el recocido y el enfriamiento se llevan a cabo de acuerdo con un determinado régimen de temperatura.
Ventaja
1.Propiedades mecánicas
Con buena estabilidad química ydecorativo, se puede realizar según los requisitos del usuario o el patrón de diseño artístico.
2. Efecto estético mejorado color rico
Patrón exquisito, no se desvanece, no se desvanece, fácil de limpiar.
rango aplicado
Acabados interiores, vestíbulos y escaleras de edificios en general y acabados exteriores de edificios; Muros sombreados y espaciadores, mamparas y otros componentes de construcción requeridos por el edificio; Puerta de horno con mampara de vidrio, encimera de estufa, encimera y herrajes superiores para muebles; Pantalla de lámpara con marco de vidrio esmaltado, pantalla de extinción, pantalla y otros accesorios de iluminación; Pantalla de lámpara de cristal esmaltado, borde de cristal para coche, etc.
Color
Los pigmentos inorgánicos comúnmente utilizados para la tinta de impresión sobre vidrio son los siguientes:
1. Rojo: sulfuro de cadmio;
2. Amarillo: cromato de plomo, sulfuro de cadmio, sal de uranio;
3. Verde - óxido de cromo;
4. Azul - aluminato de cobalto;
5. Marrón - óxido de hierro;
6. Blanco: óxido de calcio, caolín, etc.
7. Negro: óxido de iridio, óxido de manganeso y otras mezclas;
Calificación de producción
Los productos de la empresa han pasado.Certificación CCC del sistema de calidad obligatorio de China, Certificación Australia AS/NS2208:1996, yCertificación AS/NS4666:2012 de Australia. Además de cumplir con los estándares de producción nacionales, también cumple con los requisitos de calidad del mercado extranjero.
